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拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件,、鑄鋁件的表面粘砂及氧化皮的清除,。

幾乎所有的鑄鋼件,、鑄鐵件,、 瑪鋼件,、球鐵件,、鑄鋁件等都要進行拋丸處理,。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序,， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋丸清理，以保證探傷結果的可靠性,。

在一般鑄件生產中,，拋丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂,、冷隔,、起皮等的必不可少的工藝手段。

有色金屬鑄件,，如鋁合金,、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮,、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,，更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果,。

冶金鋼鐵生產中,，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片,、不銹鋼薄板等其他合金鋼板,、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度,。

根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度,，是提高金屬強度的主要方向,。

實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法,。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現(xiàn)相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言,，更具有十分重要的意義。航空,、宇航工業(yè),、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,，但可靠性要求越來越高,，其重要工藝措施就是采用拋丸工藝提高構件的強度和疲勞強度---拋丸強化工藝,。

3.工件拋丸毛化

根據(jù)現(xiàn)代經濟的快速發(fā)展，拋丸處理能增加工件表面的粗糙度,，這一特性,，成為提高工件質量的主要方向。

友好鑄機在這方面有成熟經驗,，例如軋輥毛化,、大理石地板磚毛化、牛仔布毛化等,。