- 鋁型材通過式拋丸清理機(jī)
- 石材拋丸清理機(jī)
- H型鋼拋丸清理機(jī)
- 齒輪拋丸強(qiáng)化機(jī)
- 除塵設(shè)備
- ·濾筒除塵器
- ·壓縮空氣凈化除塵器
- ·旋風(fēng)除塵器
- ·振打除塵器
- 大鋼管內(nèi)壁拋丸清理機(jī)
- 大鋼管外壁拋丸清理機(jī)
- 大型鋼結(jié)構(gòu)件拋丸清理機(jī)
- 彈簧拋丸強(qiáng)化機(jī)
- 吊鉤式拋丸清理機(jī)
- 鋼材預(yù)處理線
- 鋼帶式拋丸清理機(jī)
- 鋼筋拋丸清理機(jī)
- 高效噴丸器
- 輥道式拋丸清理機(jī)
- 滾筒式拋丸清理機(jī)
- 立式鋼板拋丸清理機(jī)
- 路面拋丸清理機(jī)
- 履帶式拋丸清理機(jī)
- ·連續(xù)履帶拋丸機(jī)
- 錨鏈拋丸清理機(jī)
- 拋丸機(jī)耐磨配件
- 拋丸器
- 噴砂房
- 氣瓶內(nèi)噴丸清理機(jī)
- 氣瓶外壁拋丸清理機(jī)
- 傾斜滾筒拋丸清理機(jī)
- 曲軸拋丸清理機(jī)
- 樹脂砂再生設(shè)備
- ·磁選機(jī)
- ·沸騰冷卻床
- ·混砂機(jī)
- ·皮帶機(jī)
- ·破碎機(jī)
- ·提升機(jī)
- ·再生機(jī)
- ·S52系列樹脂砂再生線
- 臺(tái)車式拋丸清理機(jī)
- 網(wǎng)帶式拋丸清理機(jī)
- 橡膠履帶式拋丸清理機(jī)
- 小鋼管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)
- 小鋼管外壁拋丸清理機(jī)
- 懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)
- 粘土砂再生設(shè)備
- ·雙輾輪混砂機(jī)
- ·永磁分離機(jī)
- ·輾輪轉(zhuǎn)子混砂機(jī)
- 吊鉤轉(zhuǎn)盤式拋丸清理機(jī)
- 轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)
- 抽油桿拋丸清理機(jī)
- 小型轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)
- 鋼板型材表面清理機(jī)
地址:青島市黃島區(qū)靈鵲山路427號(hào)
郵 編:266400
銷售熱線:13506429902
13963992990
電 話:0532-86151277
傳 真:0532-86152277
技術(shù)咨詢:13506429902
郵 箱:[email protected]
[email protected]
鋼筋拋丸機(jī)
線材拋丸清理機(jī)
線材拋丸機(jī)主要用于線材的拋丸清理,,清理后使工件表面出現(xiàn)金屬光澤,,能提高金屬線材的抗腐蝕能力、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)。
線材拋丸清理機(jī)用于線材的拋丸清理,,清理后使工件表面除銹金屬光澤,,它具備以下功能:提高金屬線材的抗腐蝕能力,、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài),、提高清理效率、減輕清理工件的勞動(dòng)強(qiáng)度,、減輕環(huán)境污染,。
1,、線材拋丸機(jī)的組成。
線材拋丸清理機(jī)機(jī)械部分組成及相關(guān)介紹:
(1)線材校直系統(tǒng):
校直系統(tǒng)由支架,、校直裝置,、動(dòng)力系統(tǒng)等組成。
(2)前付室:
主要由導(dǎo)向套,、密封裝置,、線材固定裝置等構(gòu)成、防止線材清理過程中的跑偏,。
(3)拋丸主機(jī):
拋丸主機(jī)包含拋丸器總成,、彈丸循環(huán)系統(tǒng)等構(gòu)成。其中拋丸器采用特殊的內(nèi)置拋丸器,,其葉片相對(duì)普通葉片更加精簡(jiǎn),、出砂速度更快、拋丸器轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/min以上,。
(4)后付室:
主要由導(dǎo)向套、密封裝置,、線材固定裝置等構(gòu)成,、防止線材清理過程中的跑偏。
(5)除塵系統(tǒng):
除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)體加布袋除塵器的二次除塵方式,,有效保證彈丸進(jìn)入除塵器,,在保障除塵效果的同時(shí),提高了除塵器的使用壽命,。
2,、工作原理。
線材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理,,線材由外置動(dòng)力牽引,,經(jīng)過預(yù)矯直機(jī)粗矯后,送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),,其周身受到四個(gè)內(nèi)置拋丸器從四個(gè)不同的方向進(jìn)行拋丸清理(參考上圖拋丸器拋射結(jié)構(gòu)圖),,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,,線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過程中,,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),,供拋丸循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
3,、主要技術(shù)參數(shù):
1),、被清理的線材尺寸:φ5~30mm。
處理速度:20~70m/min,。
2),、拋丸器:
型號(hào):Q034-II。
拋丸量:280kg/min,。
電機(jī)功率:18.5kw,。
拋丸器數(shù)量:4臺(tái)。
3),、提升機(jī):
提升量:75t/h,。
皮帶速度:>1.2m/s。
功率:3.0kw,。
4),、分離器:
分離量:75t/h。
分離區(qū)風(fēng)速:4-5m/s,。
5),、縱向螺旋輸送器:
輸送量:75t/h。
功率:2.2kw,。
6),、彈丸:
首次裝入量:2000kg。
直徑:0.8~1.5mm,。
7),、除塵風(fēng)機(jī):
功率:5.5kw。
總風(fēng)量:約6000 m3/h,。
清理室:約5000m3/h,。
分離器:約1000m3/h。
8),、校直減速機(jī):2.2kw,。
9)、總功率:約 87kw,。
壓縮空氣壓力:0.5-0.6MPa,。
壓縮空氣消耗量:1m3/min。
4.線材拋丸機(jī)的電控系統(tǒng),。
本機(jī)主要電器元件均采用正泰或德力西產(chǎn)品,。設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行,;自動(dòng)或手動(dòng)控制,便于調(diào)試,、檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整:此時(shí)操作人員可按順序依次啟動(dòng)各功能部件,,也可不按順序?qū)蝹(gè)功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,以測(cè)試各相關(guān)部件的性能,、運(yùn)行情況等,。
本系統(tǒng)采用主電源采用3~380V交流電源,控制回路采用單相220V交流電源,,由控制變壓器將380V電壓降為220V后給控制回路使用,;熱繼電器實(shí)現(xiàn)過載及缺相保護(hù)。在拋丸器支路設(shè)有電流互感器及電流表,,便于對(duì)拋丸器的工作情況進(jìn)行監(jiān)視,。任何運(yùn)動(dòng)部位過載整機(jī)停機(jī),確保安全,。
該設(shè)備在主控柜上設(shè)計(jì)有緊急停止按鈕,,以便處理緊急情況。
為使設(shè)備安全可靠地運(yùn)行,,在本系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)上設(shè)有下述聯(lián)鎖:
☆若室體檢修門未關(guān)閉,,拋丸器不能工作;
☆若拋丸器蓋板打開,,拋丸器不能工作。
☆若拋丸器未運(yùn)轉(zhuǎn),,供丸閘不能打開,;
☆若分離器未開,提升機(jī)不能工作,;
☆若提升機(jī)未開,,螺旋輸送器不能工作;
☆若螺旋輸送器未打開,,供丸閘不能打開,。
采用氣動(dòng)元件,空氣過濾組合,,保證提供潔凈含油的壓縮空氣,,利于閥及氣缸高壽命地往復(fù)工作。氣動(dòng)系統(tǒng)是為自動(dòng)供丸系統(tǒng)所配置的,,以保證對(duì)拋丸器的順利供丸,。氣動(dòng)回路保證氣控閘門的開關(guān),實(shí)現(xiàn)對(duì)拋丸器工作狀態(tài)的彈丸,。主要由二聯(lián)件,,管路,,電磁換向閥等組成。氣動(dòng)元件前帶有裝油水分離器和油霧器,。
線材拋丸機(jī)技術(shù)已成熟,,設(shè)備的清理室體及內(nèi)置拋丸器均經(jīng)過三維動(dòng)態(tài)拋射仿真確定,有效避免了工件拋射盲區(qū)的產(chǎn)生,,投放市場(chǎng)后受到了廣大用戶的一致好評(píng),!
擺床拋丸機(jī)、傾斜滾筒拋丸機(jī),、網(wǎng)帶拋丸機(jī),、轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)、噴砂房